超高刚性避免每一个螺纹

对于传动轴、轮子类和一般轴类,轴承安装面和密封面的表面精度要求很高,比如无螺旋纹、低粗糙度,从而保证密封面和轴承配合面的长期可靠性。

为了耐磨,这些工作表面必须淬硬,而实现这些表面精度要求的加工则更具有挑战性。

在过去,这些表面通过外圆磨或内圆磨在不同的机床上来完成。出于经济性和灵活性原因,近些年越来越多带冷却液的传统磨床被无螺旋纹硬车所代替。其中一部分采用了很复杂的方法:增加辅助轴,通过相对运动产生“剥皮效果”的运动。然而这种方法有它的缺点:在机床刚性不好的情况下,各轴的精度会直接影响加工结果。

菲索玛特改进了进刀方式,借助增量进刀,保证无螺旋痕,向用户提供高精度和低成本的解决方案。轴向进给时,采用合理的刀尖圆角,可以让表面粗糙度达到工件的纹理要求。实现这样结果的前提是机床具有极高的刚度,菲索玛特所有车床都具备这样的刚度。

带有高效自动上下料系统的单主轴车削中心

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高效双主轴车削中心  

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