最大速度下的最优焊接结果

在现代汽车变速箱制造领域,激光焊接技术越来越重要。在高达十档的自动变速器开发过程中,工程师们的创造力没有极限。紧凑的结构上需要承受的转矩越来越大,因此常常出现钢板成型件和轴类件组合在一起的形式,它们通过激光焊接变形很小。激光能量的好处是它的能量密度极高,受热影响的关联区域有限。通过透镜可使激光照射源应用非常灵活,如点焊、线焊、深度焊,可同时对多个工件部位进行焊接。

鉴于用光缆导光很容易,在菲索玛特FLW系列焊接设备上全部采用固体激光器。固体激光在光束质量、功率和寿命等方面表现突出。为达到高速焊接的最佳效果,还需要震动小的机床结构,与车床和滚齿机一样,菲索玛特在焊接机床上也采用高性能复合矿物质铸造床身。

焊接只是整个工艺过程的一个环节,这之前还有装配、压装等一系列工序要完成。为了实现牢固的无裂痕焊接,工件焊缝部位进行感应预热或通过UMH预热。焊接时工件在夹具内固定,保证位置精确。

激光焊不像电子束焊那样,必须把焊室抽成真空,节省了时间、能源和成本. 但是在菲索玛特焊接设备上还是作为选配项目配备了负压生成装置,以便在苛刻的应用场合获得最佳焊接效果。

如果焊接过程需要外来焊料,该机床模块也可以提供相应的送丝装置。毫无疑问,焊接、压装和预热等全过程均通过传感器进行监控。

该设备的典型应用是焊接同步器齿轮、行星轮支架、离合器体、双联轴器单元等,还有更多应用。

用于回转类零件的理想设备

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